停機(jī)狀態(tài)下的電磁流量計(jì)保養(yǎng)方法：
電磁流量計(jì)在停機(jī)即不使用的時(shí)候，我們要對(duì)電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。很多人發(fā)現(xiàn)在購(gòu)買(mǎi)電磁流量計(jì)使用一段時(shí)間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實(shí)這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問(wèn)題。是因?yàn)槭褂谜邲](méi)有按照說(shuō)明書(shū)中的方法保養(yǎng)和維護(hù)。
一、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對(duì)沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到*終不能工作。
另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。原因是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下**測(cè)量的電阻值，此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。
*后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻。
摘要 歸納了啤酒行業(yè)對(duì)流量?jī)x表的要求和電磁流量計(jì)的適應(yīng)性；闡述了啤酒生產(chǎn)過(guò)程的主要工藝，如麥汁生產(chǎn)、發(fā)酵、灌裝等對(duì)儀表的要求；提示應(yīng)用中需注意的事項(xiàng)，如操作工藝的影響、介質(zhì)中氣泡的影響以及傳感器凝露導(dǎo)致絕緣下降引起的故障等。
目前，我國(guó)有近千家啤酒企業(yè)、1 500個(gè)啤酒品牌，這些企業(yè)的規(guī)模和管理千差萬(wàn)別，所使用的生產(chǎn)設(shè)備有進(jìn)口的，但較大數(shù)量是國(guó)產(chǎn)設(shè)備，然而其設(shè)備的技術(shù)水平與國(guó)際同行相比還存在一定的差距。例如日本麒麟啤酒橫濱工場(chǎng)，2000年改建完成后，年產(chǎn)啤酒可達(dá)50萬(wàn)m3，共使用了近500臺(tái)電磁流量計(jì)[1]。而國(guó)內(nèi)的企業(yè)在自動(dòng)化控制方面的投入就弱了許多，以一個(gè)年產(chǎn)量位居國(guó)內(nèi)前三名的啤酒品牌為例，其中一個(gè)日產(chǎn)啤酒設(shè)計(jì)能力5 000m3（年產(chǎn)量20多萬(wàn)m3）生產(chǎn)基地，僅用30幾臺(tái)電磁流量計(jì)（指直接用于啤酒生產(chǎn)工藝，不涉及其它輔助工藝），此中不難看到目前我國(guó)啤酒行業(yè)與國(guó)外企業(yè)自動(dòng)化水平有多大的差距。
對(duì)目前生產(chǎn)和日后擴(kuò)大發(fā)展中所需的各類儀表，應(yīng)全面、綜合地考慮行業(yè)的特殊性以及不同對(duì)象儀表在使用、維護(hù)和生產(chǎn)工藝的具體要求，正確選取。這是保證產(chǎn)品質(zhì)量和儀表本體正確安全運(yùn)行極其重要的工作內(nèi)容，將對(duì)日后實(shí)際工作帶來(lái)莫大的好處。
啤酒行業(yè)生產(chǎn)工藝中的物料和產(chǎn)品的流量計(jì)量為眾企業(yè)所重視，特別是所使用的液體流量測(cè)量?jī)x表，與一般企業(yè)又有所不同，有其特殊的要求，例如必須避免細(xì)菌的繁殖、便于頻繁清洗和承受較高溫度條件具有腐蝕性的堿水和雙氧水等的消毒，具體要求如下：
①傳感器測(cè)量回路簡(jiǎn)單，沒(méi)有阻流件和容易潴留介質(zhì)的部位；
②所有和介質(zhì)接觸的部件材料符合食品衛(wèi)生的要求，諸如符合FDA（美國(guó)食品及醫(yī)藥管理局）、EHEDG（歐洲衛(wèi)生設(shè)備設(shè)計(jì)組織）的要求等；
③與介質(zhì)接觸部件能承受蒸汽、堿水和雙氧水清洗時(shí)溫度潰擊和腐蝕作用；
④用于灌裝工藝時(shí)要具有快速響應(yīng)性能和較高的測(cè)量精度；
⑤能適應(yīng)低溫（在2℃左右）和潮濕的工作環(huán)境。在眾多液體流量?jī)x表產(chǎn)品中，電磁流量計(jì)能滿足上述要求，并且其價(jià)格日益下降從而得到廣大啤酒行業(yè)中用戶的認(rèn)可，從而在實(shí)際應(yīng)用中占有較大的比例。本文結(jié)合筆者在日常工作中所遇到的一些實(shí)例，就電磁流量計(jì)在啤酒行業(yè)的選型、運(yùn)行和日常維護(hù)等應(yīng)用方面的問(wèn)題作一討論。
1 電磁流量計(jì)原理
電磁流量計(jì)的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁力線，在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。如圖1所示，在一內(nèi)徑為D，內(nèi)部磁場(chǎng)強(qiáng)度為B的非導(dǎo)磁性測(cè)量管內(nèi)，液態(tài)的具有導(dǎo)電性被測(cè)介質(zhì)以v的速度流動(dòng),則在與流動(dòng)方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢(shì)U。
2 啤酒生產(chǎn)工藝中流量計(jì)的使用
圖2所示的是啤酒生產(chǎn)的主要工藝流程，為在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行有效控制，需對(duì)中間原料——麥汁，半成品中的清酒，高濃度稀釋工藝中的原汁酒、無(wú)菌碳酸水，*終的成品灌裝以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行計(jì)量和控制。
原料配備：啤酒生產(chǎn)原料制備過(guò)程中，主要測(cè)量參數(shù)是重量和物位，無(wú)重要流量測(cè)量點(diǎn)，故不在此展開(kāi)討論。
麥汁生產(chǎn)：麥汁是啤酒生產(chǎn)的重要中間原料，對(duì)其進(jìn)行計(jì)量涉及到前后工藝（車(chē)間）之間的交接結(jié)算，極其重要。尤其是前后工藝車(chē)間分開(kāi)核算時(shí)，計(jì)量結(jié)果關(guān)系到各自生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成，故這一測(cè)量點(diǎn)是十分重要和敏感的,準(zhǔn)確是其首要指標(biāo)。麥汁有一定的粘度，但對(duì)于電磁流量計(jì)的測(cè)量不存在困難，需要考慮的是工藝過(guò)程中的消毒，用在該測(cè)量點(diǎn)的流量計(jì)可考慮采用PTFE襯里（或PFA）和不銹鋼材料電極的電磁流量計(jì)，它能夠防止稀的雙氧水、堿水的腐蝕，通常口徑在50～100mm之間，可根據(jù)流量和相配的工藝管道來(lái)確定流量計(jì)的口徑。
發(fā)酵：發(fā)酵、過(guò)濾后的清酒，將通過(guò)管路輸往下道工序——包裝，同樣涉及到兩個(gè)部門(mén)的計(jì)量交接，對(duì)清酒準(zhǔn)確計(jì)量也是極其重要的，否則將引起不必要的糾紛。對(duì)流量計(jì)的要求與麥汁計(jì)量相似。
上一條：
蒸汽流量計(jì)選擇時(shí)應(yīng)考慮的五個(gè)主要因素
下一條：
啤酒行業(yè)對(duì)流量?jī)x表的要求和電磁流量計(jì)的適應(yīng)
